Жақсы жасалған үлгі тек апневматикалық тегістеу қағазыөндіруші жоғары сапалы өнім шығаруға қабілетті, бірақ ол оларды тұрақты түрде шығара алатынын дәлелдемейді. Корпус және бояу цехы үшін өндірушілерді шынымен ерекшелендіретін нәрсе ешқашан тегістеу қағазының бірінші парағының өнімділігі емес, 100-ші және 1000-шы парақ үлгідегідей тұрақты болып қала ма. Жаппай жеткізуге арналған топтаманың дәйектілігін тексеру үшін интуицияға сенуге болмайды; сізге бірнеше практикалық тексеру қадамдары қажет.
Алдымен, қатарынан үш партия үшін зауыттық тексеру деректерін тікелей мына жерден сұраңызпневматикалық тегістеу қағаз өндірушісі, тек жалпы сәйкестік сертификатына сүйенудің орнына. Абразивті тарату тығыздығы, жабын қалыңдығы, жабыстыру күші және кесу өлшемдеріне төзімділік сияқты негізгі көрсеткіштердің дәйекті үш партиядағы ауытқу диапазоны бір топтаманың абсолютті мәндеріне қарағанда сенімдірек. Минималды ауытқу процесті тиімді басқаруды көрсетеді. Өндіруші деректерді бере алмаса немесе деректер қатты өзгерсе, бұл қызыл жалаушаны көтеруі керек.
Деректерді алғаннан кейін сіз семинарда нақты әлеммен салыстыру жүргізуіңіз керек. Кәдімгі кіріс инспекциясы кезінде өнімді бірнеше рет сынау жеткіліксіз. Бірдей жұмыс станциясын және бірдей көлік үлгісін таңдаңыз, содан кейін пайдаланыңызпневматикалық тегістеу қағазыәр парақ үшін кесу ұзақтығын жаза отырып, корпус толтырғышын істен шыққанға дейін үздіксіз тегістеу үшін бірдей өлшемдегі ұнтақталған. Бір партиядан үш парақты, екіншісінен үш парақты таңдаңыз, содан кейін олардың тозу қисықтарын салыстырыңыз. Егер қисық сызықтар ұқсас болса және істен шығу уақытының айырмашылығы ең аз болса, бұл процесстің тұрақты терезесін көрсетеді; егер бір партия айтарлықтай ертерек істен шыққанын көрсетсе, бұл материалдың ластануына немесе емдеу процесіндегі мәселелерге байланысты болуы мүмкін. Соңғы тексеру сатысында DMS өнім өнімділігінің нақты жұмыс станцияларында қайталануын қамтамасыз етіп, процесс шекараларын анықтау үшін ұқсас көп топтамалы айқас салыстыру сынақтарын пайдаланады.
Оған қоса, бар-жоғын тексеріңізпневматикалық тегістеу қағазыЗауытта үлгілерді бақылау үшін сақтау тәжірибесі бар. Өзіне сенімді зауыт үлгілерді шикізат партиясының нөмірлерімен, өндірілген күнімен және машинаның сериялық нөмірлерімен таңбалап, партия бойынша пломбалайды, осылайша кез келген ауытқуларды мәселенің қайнар көзіне қарай жылдам анықтауға болады. Зауыттық тексеру кезінде үлгі шкафына тоқтап, жазбаларды қарап шығыңыз — бұл кез келген ауызша түсіндіруден тиімдірек.
Соңында, шағын топтаманың сынақ нұсқасына тапсырыс қадамын өткізіп алмаңыз. Бірдепневматикалық тегістеу қағазыүлгі тексеруден өтеді, алдымен сол топтамаға арналған сынақ есебін жөнелтуге қосуды және сол стандарттарды қолдана отырып, сіздің мекемеңізге келген кезде өнімді қайта тексеруді талап ететін шағын сынақ тапсырысын беріңіз. Сынақ топтамасының абразивті құрылымы, бітелуге төзімділігі және тірек беріктігі үлгіге сәйкес келетінін бақылаңыз, сонымен қатар қаптаманы қорғау және жеткізу мерзімдері стандарттарға сәйкес келетінін тексеріңіз. Сынақ тапсырысының құны төмен, бірақ ол жаппай өндіріс тәуекелдерін тиімді түрде азайтады.
Қорытындылай келе, үлгілер жеткізушінің мүмкіндігінің жоғарғы шегін көрсетеді, ал топтаманың консистенциясы ынтымақтастықтың негізін анықтайды. Деректер, айқас тестілеу, бақылау үшін үлгіні сақтау және шағын сериялы сынақ тапсырысы — бұл өзара байланысты төрт қадам ауамен жұмыс істейтін тегістеу қағаз жеткізушісін таңдауды тәжірибеге негізделген пікірден фактілермен расталған шешімге өзгертуге көмектесу үшін жеткілікті.